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                网带淬火ξ炉,热处理炉厂︻家,燃气∮台车炉
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                铝合金固溶炉

                2020-12-03 14:41:12
                详细介绍:

                立式铝合金▓淬火炉是由加热☉炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机机构,通过链条和挂钩╲可将料筐吊至炉膛。炉⊙罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作※的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动,底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下▅链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉╲门,放下链条,将工件淬入水中。

                额定温度 650 ℃;控温精度 ±1 ℃;淬火时间 8-12 秒;淬火液温①度 60~90 ℃;炉温均匀性±5 ℃

                T6铝合金快速固溶炉是由炉体、炉体钢支↑架、可拆式炉ω 顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。

                炉体外壳框架采用型钢『焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。

                加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套ζ 在绝缘瓷管上,通过不锈圆钢固定于炉壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通∏。

                热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉◤膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电】阻带散发的热量进行热△循环,使炉内「温度均匀。

                网带式T6铝合金快速固溶炉生产线:

                主要用于铝合金制品的快速固溶的加热处理,亦可用于退火、时效处理,用途广泛。

                固溶炉额定温度:常温-600度。(可调)加热功率:75KW。

                时效炉№额定温度:常温-300度。(可调)40KW。

                设备▆工作尺寸:设备总长24米,其中固溶炉进料端长1500mm , 固溶〖炉加热区长4000mm ,淬火冷却池及【提升机构长3000mm,网带宽300mm,炉口高100mm。 淬火冷却池宽1500mm,高800mm。 时效炉进料端长2000mm,时效炉加热区长10000mm,收料区长2000mm,网带宽400mm,炉口高150mm。

                1、炉体外壳及进料端支架采用6#方通焊接框架⌒ ,外壳用3mm厚钢板焊接,加热元件保护罩壳№用1.5mm厚冷板冲压制作。

                2、炉体外壳采用50*50mm方通和3mmA3钢板焊接制作,固溶炉采用轻质耐◆火砖和高温陶瓷纤维板制作。保温层采用硅酸铝纤维棉保温,固熔炉循环风道采用2mm厚的日本进口304不锈钢板︾折压成型焊接制作而成,加热元件安装于炉膛的上下部位,水平安装。

                3、固熔炉衬与炉体之间填充高温硅酸铝纤维棉材料,保温层厚度200mm。

                4、固溶炉炉膛顶部安装3台高温风机,风机功率0.75KW,时效炉炉膛顶部安装6台高温搅拌风Ψ 机,风机功率0.37KW,风叶为不锈钢风叶。

                5、淬火池外壳用10#槽钢及4mm厚A3钢板折压成型焊接制造,水池内置冷却管道及冷却泵,马达功率1.5KW。注:水池外冷却水管道需方♀自备。

                6、提升机构:采用无级调速变频器△控制,提升输送网带为金属不锈钢带。


                产品实拍:


                铝合金固溶炉


                铝合金固溶炉


                铝合金固溶炉

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