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                铝合金淬火炉的特点?

                2020-05-15 14:15:22

                   设备功能

                  (1)温度均匀度

                  通过循环风扇,挡风板,炉子结构,电加热功率的分配,电加╳热元件的布置,控制方法和控制装置的相关设计,确保实现用户所需的温度均匀性。 工艺,炉门结构等

                  (2)先进的机械系统

                  系统的先进性由设计,组件选⊙择和质量以及制造质量保证。 机械系统运行平稳可靠,设备处于⌒ 低噪音,低振动的工作状态。

                  (3)完善的控制体系

                  反映在100?650℃可以实现的温度控制,系统稳定可靠,操作简便,避免人为误操作,功能齐▽全等。

                  (4)淬火传递时间快速可调

                  炉底门,双速提升机构和先进的机械系统使淬火传递快速可靠,并且时间可以根据用户的工艺要求进行调整。

                  淬火期间铝合金淬火炉的冷却速度确保要过饱和固溶体固定且不○会分解。 防止淬火和时效后强化相的析出并降低机械性能。 因此,淬火时的冷却速度越快越好。 然而,冷却速率越大,淬火△产品的残余应力和残余变形越大。 因此,应根据不同的合金以及不同形状和尺寸的产品来确定冷却速度。

                  普通合金的淬火对冷却速率具有很强的敏感◎性,并※且所选的冷却速率更大。 如2A11、2A12合金的淬火冷却速度●应在50℃/ S以上,而7A04合金对冷却速度非常敏感,其淬火冷却速度需在170℃/ S以上。

                  对于具有不同形状和尺寸的产品,通常应通过调节淬火介々质的温度来使用不同的冷却速率。 对于简单的形状,中小型,棒可用室温水(水温通常为L0?35℃)淬火,对于形状复杂且壁厚差较大的型材,可用40?50℃的水淬火。 对于特别容易变形的产品,水的温度甚至可以升高到75-85°C进行淬火。 该试验证明,随着水温的升高,淬火产品的机械性能和耐腐蚀性下降。

                  铝合金淬火炉中用于铝合金的比较常见淬火介质是水。 由于水的粘度小,热容量大,蒸发热快,冷却能力强,使用非常方便≡,经济。 但是其缺点是加热后冷却能力降低。 淬火和加热的产品在水冷却中可分为三个阶段:一阶段是薄膜沸腾阶段。 当热的产品与冷水接触时,立即在其表面上形成不均匀的过热蒸汽膜。 它非常@坚固并且导热性差,从而降低了产品的冷却速度。 二阶段是气泡沸腾阶段。 当蒸气膜◢破裂时,靠近金属表面的液体剧烈沸腾并且发生强烈的热交换。 三阶段是热对流阶段@ 。 冷却水的循环,或产品左右摇摆,或上ξ下运动,增加了产品表面和水之间的热交换,从而提高了冷却速度。


                铝合金淬火炉



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